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电泳喷涂铝型材的工艺的特点：

1、铝型材易实现自动化生产：由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。

2、涂膜均匀致密：由于铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。

3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。

1、省时省力：和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

2、氧化着色工艺要求严格：由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。

铝型材在进行阳极氧化前要***行表面预处理，表面预处理包括机械处理和化学抛光处理，这二种表面预处理方法都有利于阳极氧化的效果，对于铝型材后期的外观和适用性起着很大的作用，具体采用哪些表面预处理方式，可以根据下面的具体分析来采纳。

空气喷涂法

将粉末涂料置于喷枪内，利用压缩空气的吸附力将涂料吸附在事先预热好的铝型材的表面，粉末被熔融在铝型材的表面，可采用热塑性和热固性粉末，如果是热固型粉末，还要放入烤炉内固化，这种喷涂法适合小型的铝型材表面。