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铝合金材料经过碱浸蚀工艺后，陈灰工艺是一个必不可少的工艺过程。除灰工艺是除去附着在铝材表面上的灰状物，亦称出光或中和。在碱浸蚀过程中，铝及铝合金型材所含的金属间化合物的质点，喷涂铝型材通常几乎不参与碱性的浸蚀反应，喷涂铝型材生产厂家，也几乎不会溶解在碱浸蚀槽液中，而依然残留在铝材表面上，形成一层黑***的疏松的灰状物的表面层。有时喷涂铝型材它可以用湿布擦去，但通常要采用化学方法将其溶解除去。除灰的功能是除去碱浸蚀后残留在铝材表面的由各种金属间化合物颗粒形成的表面层，喷涂铝型材厂家，其更重要的功能是使铝材表面获得清洁光亮的钝化表面。它由一层很薄的均匀的氧化膜保护。此外，铝型材表面在生产过程中，在空气中形成氧化膜，特别是局部复合氧化膜可能有一定的厚度，不管它是在空气中形成的还是在热处理过程中形成的，其复合氧化膜不很均匀。局部很厚的复合氧化膜会形成斑痕。如果遇到这种异常的铝材，应选定一个适宜除去复合氧化膜中氧化镁的槽液。

喷涂铝型材金属表面处理

①磨具凹模或工作中随身携带有脏物，磨具工作中带强度较低，使工作中带表层在挤压成型时碰伤而刮伤铝材;

②铝锭表层粘附有脏物或铸锭成份缩松。铝锭表层存有很多缩松浮上物而铝锭又未开展匀称化解决或匀称化解决实际效果不太好时，铝锭内存有一定总数的硬实的金属材料颗粒物，在挤压成型全过程中金属材料流过磨具工作中带时，这种缩松浮上物或硬实的金属材料颗粒物粘附在工作中带表层或对工作中带导致损害，后刮伤工业铝型材;

③铝型材进料路轨或摆床边有铝渣或别的硬实的脏物，因为工业铝型材刚挤压时较为软，一切硬实的脏物都是对铝型材表层导致刮伤;

铝型材加工过程中应注意什么

1.铝型材的硬度

??铝型材的硬度太高，很容易开裂。这就要求铝的选择，主要是看铝的商标和状态。通常比较常用1系列、3系列、5系列;6系列和7系列硬度过高，需要在弯曲前对O状态进行退火处理。还有铝型材的质量问题，喷涂铝型材供应，同类型的铝进口材料可能不仅比国产材料容易开裂，而且价格也贵很多。

??2.铝型材的厚度

??太厚的铝型材不能很好地弯曲。据我们所知，我们尽量用薄一点的铝型材。

??3.弯曲R角的大小

??弯曲R角越大，成功率越高，喷涂铝型材，因此，尽量增加弯曲角度和更大的R角。

??4.铝型材纹理方向

??弯曲方向应与铝型材纹理的方向垂直，不应平行。

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