铝型材滑轨出售生产基地

铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护，这就是我们常说的电泳喷涂铝型材，生产电泳喷涂铝型材对设备有高要求，电泳喷涂铝型材厂家来解答：

1、电泳槽：铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，其内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～ 6mm钢板，内衬用聚烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。

2、电源：直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50AΠm2计算，约2000AΠ槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。

3、电极：在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴板面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚烯纤维布。

4、热交换系统：它可以保证槽液温度稳定。

5、预配槽及自动添加系统：预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数；自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽液固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。

6、离子交换处理(IR)系统：阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置(RO)则可实现RO闭路系统。

7、烘烤系统：多采用辐射对流式,阳极电泳漆膜需经过140～170℃温度烘烤。

工业铝型材标准尺寸为6M（欧标），利用工业铝型材进行结构搭建的前提就要根据产品尺寸需求对原材料进行切割，工业铝型材切割看似简单的流程却包含非常高的技术含量以及熟练度；工业铝型材切割所使用的切割锯片具有3MM的厚度，喷涂铝型材那么这3mm的尺寸就要计算在原材料的切割尺寸内，单纯的根据切割锯标尺进行切割误差范围可以保持在1mm范围之内，但是一位经验丰富的切割师傅会根据整体尺寸来计算切割余量，完全有能力把误差范围控制在0.2mm-0.5mm范围之内，喷涂铝型材加工这样就很高程度上提高了产品的准确度。如果利用工业铝型材去制作精度高的产品结构，那么这0.3mm的误差将是保证产品精度的关键一步。

喷涂铝型材

粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化炉固化后形成一层固态涂层。

　　由于粉末喷涂具有：

　　1)表面美观、耐用、防刮花、防化学侵触、防紫外线;

　　2)环保，无废液排放;

　　3)的边角覆盖效果;

　　4)色泽均匀，喷涂颜色范围广;

　　5)厚度容易控制因此得到广泛应用。

喷涂生产线的工艺

　　立式粉末喷涂生产线的工艺组成立式粉末喷涂生产线主要主由前处理、上下料输送系统、喷粉系统、粉末回收系统、固化烘干部份以及自动化控制部分组成。

喷涂铝型材必须具备一定的力学性能。在其他条件相同时，其抗拉强度、屈服强度随含量增加而升高。台金的强化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量应取多少为好？Mg2Si相是由2个镁原子同1个硅原子组成，镁的相对原子质量为24．3l，硅的相对原子质量为28．09，因此Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1．73：1。

　铝合金表面拉丝是采用拉丝机进行的，对于小型的平面工件可采用平压式砂带拉丝机，这种拉丝方式根据产品的表面要求不同，可以选择粗粒度的砂带加工出粗犷的、有明显手感的丝纹，也可以选用细粒度砂带加工出较为细腻的丝纹。对于小型工件也可采用一种结构更为简单的擦纹机来进行，其丝的粗细同样可以根据磨块粒度的粗细来控制。对于大型工件或板材也可采用辊刷拉丝或宽砂带拉丝等。关于拉丝的具体操作方法可参阅拉丝设备的操作手册。